Σύστημα υπερ-πλήρους αυτοματοποιημένης δοκιμής μετασχηματιστών ισχύος NKE-DTTS-SP-AUTO/5000
Περίληψη προϊόντος
Το σύστημα υπερ-πλήρους αυτοματοποιημένης δοκιμής μετασχηματιστών ισχύος NKE-DTTS-SP-AUTO/5000, με ολοκληρωμένη ενσωμάτωση σε κοντέινερ, ενσωματώνει τον ισχυρό μετασχηματιστή, τον ενδιάμεσο μετασχηματιστή, τις μονάδες μέτρησης και τους διακόπτες σε ένα μόνο κοντέινερ, απλοποιώντας σημαντικά τη μεταφορά και την εγκατάσταση. Το σύστημα διαθέτει πλήρη αυτοματοποιημένη δοκιμή, υποστηρίζει την ολοκλήρωση όλων των δοκιμών μετασχηματιστών με μία φορά συνδεσμολογία, καλύπτοντας την ηλεκτρική αντίσταση συνεχούς ρεύματος, τη λόγο μετασχηματισμού, την ηλεκτρική αντίσταση μόνωσης, τις απώλειες κενής λειτουργίας, τις απώλειες φορτίου, την αντοχή στην ένταση και την εξωτερική αντοχή στην ένταση. Επιπλέον, διαθέτει προαιρετικές λειτουργίες δοκιμής ανόδου θερμοκρασίας και δοκιμής τοπικής εκκενώσεως. Χάρη στον υπολογιστή, το σύστημα εκτελεί αυτόματα τη διαδικασία δοκιμής, υπολογίζει τα δεδομένα και παράγει ολοκληρωμένη εργοστασιακή έκθεση δοκιμής, αντικαθιστώντας πλήρως την παραδοσιακή χειροκίνητη μέθοδο, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα των δοκιμών και την ακρίβεια των δεδομένων. Το προϊόν ακολουθεί στρικτά τα διεθνή πρότυπα IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, εξοπλίζεται με υπομετρητές ακριβείας κατηγορίας 0,05 και μετρητές ισχύος YOKOGAWA WT500 και άνω, και είναι κατάλληλο για ξηρούς και λαδόκτηντους τριφασικούς μετασχηματιστές έως 38,5 kV και 5.000 kVA. Προσαρμοσμένα δείγματα με ειδικές παραμέτρους διατίθενται κατόπιν αιτήματος, καλύπτοντας πλήρως τις εργοστασιακές απαιτήσεις δοκιμής των παγκόσμιων κατασκευαστών μετασχηματιστών.
Κεντρικές τεχνολογικές προδιαγραφές
1. Ολοκληρωμένη υλικοτεχνική αρχιτεκτονική: Το σύστημα ενσωματώνει τον ισχυρό μετασχηματιστή, τον ενδιάμεσο μετασχηματιστή, τις υψηλής ακρίβειας μονάδες μέτρησης και τους διακόπτες σε ένα κοντέινερ, επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένη ενσωμάτωση του εξοπλισμού, χωρίς ανάγκη επιπλέον συναρμολόγησης ή ρυθμίσεων, επιτρέποντας την άμεση λειτουργία μετά τη μεταφορά στον χώρο.
2. Υψηλής ακρίβειας μονάδες μέτρησης: Εξοπλίζεται με υπομετρητές ακριβείας κατηγορίας 0,05, εξασφαλίζοντας ακρίβεια στη συλλογή δεδομένων τάσης και ρεύματος, παρέχοντας αξιόπιστη βάση δεδομένων για δοκιμές απωλειών, λόγου μετασχηματισμού και άλλες εφαρμογές. Επίσης, χρησιμοποιεί μετρητές ισχύος YOKOGAWA WT500 και άνω, που διαθέτουν εξαιρετική ακρίβεια και σταθερότητα στη μέτρηση ισχύος, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια των δοκιμών για απώλειες κενής λειτουργίας, φορτίου και άλλες κρίσιμες παραμέτρους.
3. Πλήρης αυτοματοποιημένος συντονισμός: Έχει ενσωματωθεί έξυπνος υπολογιστικός πρόγραμμα που εκτελεί αυτόματα την αλλαγή δοκιμών, τη ρύθμιση παραμέτρων, τη συλλογή δεδομένων και την υπολογιστική επεξεργασία, χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση, αποφεύγοντας λάθη από ανθρώπινη επέμβαση, ενώ παράγει αυτόματα εργοστασιακές εκθέσεις δοκιμής σύμφωνα με τις προδιαγραφές, ανεβάζοντας το επίπεδο τυποποίησης της διαδικασίας δοκιμής.
Εύρος προσαρμογής
1. Κατάλληλοι τύποι μετασχηματιστών: ξηροί τριφασικοί μετασχηματιστές, λαδόκτηντοι τριφασικοί μετασχηματιστές
2. Τάση υψηλής πλευράς: έως 38,5 kV (συμπεριλαμβάνοντας το εύρος 38,5–4,16 kV)
3. Τάση χαμηλής πλευράς: 0,12–2,5 kV
4. Αντίσταση μετασχηματιστή: 2–10%
5. Ισχύς μετασχηματιστή: έως 5.000 kVA
6. Εφαρμογή προτύπων: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
Κεντρικές δοκιμές
1. Ηλεκτρική αντίσταση συνεχούς ρεύματος: Μετρά με ακρίβεια την ηλεκτρική αντίσταση των περιστροφικών σπειρών του μετασχηματιστή, επιτρέποντας την ανίχνευση προβλημάτων όπως συγκόλλησης, απόκλισης του αριθμού σπειρών ή βλαβών όπως κοντά κυκλώματα ή ανοιχτά κυκλώματα.
2. Δοκιμή λόγου μετασχηματισμού και ομάδας συνδέσμων: Ελέγχει την απόκλιση του λόγου μετασχηματισμού και την ομάδα συνδέσμων, εξασφαλίζοντας ότι η ακρίβεια μετασχηματισμού τάσης συμμορφώνεται με τα σχεδιαστικά πρότυπα, διασφαλίζοντας τη συμβατότητα του μετασχηματιστή στην ενσωμάτωση στο δίκτυο.
3. Ηλεκτρική αντίσταση μόνωσης: Μετρά την ηλεκτρική αντίσταση μόνωσης μεταξύ των περιστροφικών σπειρών, του πυρήνα και του περιβλήματος, αξιολογώντας την απόδοση της μόνωσης και εντοπίζοντας προβλήματα όπως παλαιότητα ή φθορά της μόνωσης, διασφαλίζοντας την ηλεκτρική ασφάλεια του εξοπλισμού.
4. Απώλειες κενής λειτουργίας: Μετρά τις απώλειες του μετασχηματιστή σε κενή λειτουργία, αξιολογώντας την απόδοση του πυρήνα και την ορθότητα της κατασκευής, παρέχοντας δεδομένα για βελτιστοποίηση ενεργειακής απόδοσης.
5. Απώλειες φορτίου: Μετρά τις απώλειες του μετασχηματιστή σε φορτίο στο ονομαστικό επίπεδο, αξιολογώντας τις απώλειες από την αντίσταση των σπειρών και τις πρόσθετες απώλειες, επιτρέποντας την ανάλυση της ποιότητας κατασκευής των σπειρών και της σχεδίασης της διασποράς θερμότητας.
6. Δοκιμή αντοχής στην ένταση μέσω ενδογενούς έντασης: Εφαρμόζει ενδογενή ένταση για να ελέγξει την αντοχή της μόνωσης των σπειρών, εντοπίζοντας τοπικές ελαττώσεις στη στρώση μόνωσης, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του εξοπλισμού σε συνθήκες υπερβολικής τάσης.
7. Δοκιμή εξωτερικής αντοχής στην ένταση: Εφαρμόζει προβλεπόμενη τάση μεταξύ των σπειρών και του εδάφους, καθώς και μεταξύ των σπειρών, αξιολογώντας τη συνολική αντοχή της μόνωσης και επιβεβαιώνοντας την ηλεκτρική ασφάλεια του εξοπλισμού.
8. Προαιρετικές δοκιμές: Η δοκιμή ανόδου θερμοκρασίας μπορεί να προσομοιάσει τις μεταβολές θερμοκρασίας σε διάφορα μέρη του μετασχηματιστή υπό φορτίο, αξιολογώντας την απόδοση του συστήματος διασποράς θερμότητας. Η δοκιμή τοπικής εκκενώσεως μπορεί να εντοπίσει τις τοπικές εκκενώσεις μέσα στη μόνωση, εντοπίζοντας προκαταρκτικά πιθανές βλάβες στη μόνωση.
Κεντρικά πλεονεκτήματα
1. Ολοκληρωμένη δοκιμή με μία φορά συνδεσμολογία: Χωρίς ανάγκη επανειλημμένης αλλαγής συνδεσμολογίας, μία φορά συνδεσμολογία καλύπτει όλες τις συνηθισμένες δοκιμές, μειώνοντας σημαντικά τις διαδικασίες και συρρικνώνοντας την παραδοσιακή διαδικασία δοκιμής από ώρες σε λίγα λεπτά, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της δοκιμής κατά πάνω από 90%.
2. Πλήρης αυτοματοποιημένη διαχείριση διαδικασίας: Το υπολογιστικό πρόγραμμα εκτελεί αυτόματα όλη τη διαδικασία δοκιμής, υπολογισμού και παραγωγής εκθέσεων, αποφεύγοντας πλήρως τις λάθος ερμηνείες και τα λάθη που προκαλούνται από χειροκίνητη ρύθμιση και αντιγραφή δεδομένων, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη συνέπεια των δεδομένων δοκιμής.
3. Ολοκληρωμένη σχεδίαση σε κοντέινερ: Όλος ο εξοπλισμός είναι ενσωματωμένος σε ένα κοντέινερ, προσφέροντας καλή κινητικότητα και φορητότητα, εύκολη μεταφορά σε διαφορετικές χώρες και εγκατάσταση στον χώρο, ιδιαίτερα κατάλληλο για εργοστάσια στο εξωτερικό ή προσωρινές δοκιμαστικές περιοχές, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης και ρυθμίσεων σε λίγες ώρες.
4. Εξασφάλιση υψηλής ακρίβειας μέτρησης: Συνδυασμός υπομετρητών ακριβείας κατηγορίας 0,05 και μετρητών ισχύος YOKOGAWA WT500 και άνω εξασφαλίζει ότι τα δεδομένα δοκιμής συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα, παρέχοντας αξιόπιστη βάση για την ποιότητα των μετασχηματιστών πριν από την παράδοση.
5. Συμμόρφωση με διεθνείς πρότυπα: Σχεδιάζεται και κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, με εκθέσεις δοκιμής που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις πρόσβασης στην παγκόσμια αγορά, βοηθώντας τους κατασκευαστές μετασχηματιστών να επεκτείνουν τις διεθνείς αγορές.
6. Ευελιξία στην προσαρμογή: Μπορεί να παρέχει δείγματα με ειδικές παραμέτρους κατόπιν αιτήματος, προσαρμόζοντας τις δοκιμές σε μη τυπικούς μετασχηματιστές, καλύπτοντας τις ατομικές ανάγκες δοκιμής διαφορετικών κατασκευαστών.
Βασική αξία του προϊόντος
1. Βελτίωση αποτελεσματικότητας: Βελτιώνει την παραδοσιακή περίπλοκη διαδικασία πολλαπλών βημάτων σε «ένα κλικ» αυτοματοποιημένη επέμβαση, συρρικνώνοντας σημαντικά το χρόνο δοκιμής πριν από την παράδοση, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και παράδοσης των μετασχηματιστών, βοηθώντας τους κατασκευαστές να αντιμετωπίσουν τις ανάγκες μαζικής παραγωγής.
2. Εξασφάλιση ποιότητας: Οι υψηλής ακρίβειας μονάδες μέτρησης και η αυτοματοποιημένη διαδικασία εξαλείφουν τα ανθρώπινα λάθη, εξασφαλίζοντας ότι τα δεδομένα δοκιμής κάθε μετασχηματιστή είναι ακριβή και αξιόπιστα, αυξάνοντας το ποσοστό ποιοτικής παράδοσης των προϊόντων και μειώνοντας τους κινδύνους ποιότητας μετά την παράδοση.
3. Μείωση κόστους: Μειώνει τις διαδικασίες χειροκίνητης επέμβασης, μειώνοντας το κόστος εργασίας; Η ολοκληρωμένη σχεδίαση μειώνει το κόστος μεταφοράς και συναρμολόγησης του εξοπλισμού; Η αποτελεσματική διαδικασία δοκιμής αυξάνει την απόδοση του χώρου, μειώνοντας έμμεσα το κόστος λειτουργίας της παραγωγής.
4. Παγκόσμια προσαρμογή: Συμμορφώνεται με διεθνείς πρότυπα και η φορητότητα σε κοντέινερ επιτρέπει την ταχεία εγκατάσταση σε εργοστάσια στο εξωτερικό, βοηθώντας τους κατασκευαστές να επεκτείνουν επιτυχώς τις διεθνείς αγορές, συμμορφώνοντας με τις απαιτήσεις δοκιμής των διαφορετικών χωρών.
Στόχοι πελατών
Παγκόσμια εργοστάσια κατασκευής τριφασικών μετασχηματιστών, εταιρείες παραγωγής έξυπνων μετασχηματιστών, εξαγωγικές εταιρείες μετασχηματιστών, ιδρύματα δοκιμής ηλεκτρικού εξοπλισμού, εταιρείες παραγωγής που αναλαμβάνουν επιστασία μετασχηματιστών στο εξωτερικό, εταιρείες ηλεκτρικού εξοπλισμού που προωθούν την έξυπνη παραγωγή.
Σκηνικά εφαρμογής
1. Δοκιμή πριν από την παράδοση στα εργοστάσια κατασκευής μετασχηματιστών: Ως κεντρικό εξοπλισμό δοκιμής στο τέλος της γραμμής παραγωγής, ολοκληρώνει την πλήρη συμμόρφωση όλων των δοκιμών για κάθε μετασχηματιστή έως 5.000 kVA πριν από την παράδοση, εκδίδοντας τυποποιημένη εργοστασιακή έκθεση.
2. Έξυπνη παραγωγή στα εργοστάσια: Ενσωματώνεται στην αυτοματοποιημένη διαδικασία παραγωγής, επιτρέποντας την ανθρώπινη επέμβαση να μειωθεί στο μηδέν, αυξάνοντας το επίπεδο ολοκληρωμένης αυτοματοποίησης του εργοστασίου, συμμορφώνοντας με την τάση της Βιομηχανίας 4.0.
3. Ειδικές δοκιμές για μη τυπικούς μετασχηματιστές: Παρέχει υπηρεσίες προσαρμογής για μη τυπικούς μετασχηματιστές, καλύπτοντας τις ανάγκες ποιοτικής επιβεβαίωσης μη τυπικών προϊόντων.
4. Εγκατάσταση σε εργοστάσια στο εξωτερικό: Χάρη στη φορητότητα σε κοντέινερ, μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα σε βάσεις παραγωγής στο εξωτερικό, ολοκληρώνοντας την εγκατάσταση και τη ρύθμιση, εξασφαλίζοντας ότι οι δοκιμές στο εξωτερικό συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα.
5. Τρίτες εταιρείες δοκιμής ηλεκτρικού εξοπλισμού: Παρέχει υψηλής ακρίβειας, τυποποιημένες λύσεις δοκιμής μετασχηματιστών για τρίτες εταιρείες δοκιμής, καλύπτοντας τις απαιτήσεις ποιοτικής επιβεβαίωσης των πελατών.
Λύσεις προβλημάτων της βιομηχανίας
1. Λύση του προβλήματος της παραδοσιακής περίπλοκης διαδικασίας δοκιμής: Η παραδοσιακή δοκιμή μετασχηματιστών απαιτεί επανειλημμένη αλλαγή συνδεσμολογίας για διαφορετικές δοκιμές, με πολλές διαδικασίες και μεγάλη χρονοβόρα διαδικασία. Το σύστημα αυτό ολοκληρώνει όλες τις δοκιμές με μία φορά συνδεσμολογία, απλοποιώντας σημαντικά τη διαδικασία και συρρικνώνοντας το χρόνο δοκιμής από ώρες σε λίγα λεπτά, αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της δοκιμής κατά πάνω από 90%.
2. Εξάλειψη του κινδύνου ανθρώπινων λαθών: Οι χειροκίνητες ρυθμίσεις τάσης, οι αλλαγές στην κλίμακα, οι αντιγραφές δεδομένων και άλλες διαδικασίες είναι εύκολο να προκαλέσουν λάθη και παραλλείψεις, επηρεάζοντας την ακρίβεια των δεδομένων δοκιμής. Το σύστημα αυτοματοποιημένης διαδικασίας ελέγχει όλες τις διαδικασίες, αντικαθιστώντας πλήρως την ανθρώπινη επέμβαση, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη συνέπεια των δεδομένων δοκιμής.
3. Βελτίωση της αποτελεσματικότητας επεξεργασίας δεδομένων: Η χειροκίνητη ταξινόμηση και υπολογισμός των δεδομένων δοκιμής είναι αργή και εύκολα προκαλεί λάθη. Το σύστημα αυτοματοποιημένης διαδικασίας ολοκληρώνει την υπολογιστική επεξεργασία και την παραγωγή εκθέσεων, με τυποποιημένη μορφή και ακρίβεια δεδομένων, που μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα για την εγγραφή στην παράδοση και την παράδοση στους πελάτες.
4. Λύση του προβλήματος μεταφοράς εξοπλισμού: Ο παραδοσιακός εξοπλισμός δοκιμής είναι διασκορπισμένος σε πολλά ξεχωριστά όργανα, που είναι δύσκολο να μεταφερθούν στον χώρο. Η ολοκληρωμένη σχεδίαση σε κοντέινερ επιτρέπει την ολοκληρωμένη μεταφορά του εξοπλισμού, εύκολη μεταφορά και γρήγορη εγκατάσταση, προσαρμόζοντας τις ανάγκες χρήσης σε πολλές περιοχές.
Συχνές ερωτήσεις FAQ
Q1: Ποιοι τύποι μετασχηματιστών μπορεί να δοκιμάσει αυτό το σύστημα?
A: Το σύστημα είναι κατάλληλο για τριφασικούς ξηρούς μετασχηματιστές και τριφασικούς λαδόκτηντους μετασχηματιστές έως 5.000 kVA, με τάση υψηλής πλευράς έως 38,5 kV και τάση χαμηλής πλευράς στο εύρος 0,12–2,5 kV.
Q2: Πώς εξασφαλίζεται η ακρίβεια των δοκιμών του συστήματος?
A: Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με υπομετρητές ακριβείας κατηγορίας 0,05 και μετρητές ισχύος YOKOGAWA WT500 και άνω, με ακρίβεια μέτρησης σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, εξασφαλίζοντας ότι τα δεδομένα δοκιμής είναι ακριβή και αξιόπιστα.
Q3: Υποστηρίζει τη δοκιμή μετασχηματιστών με ειδικές παραμέτρους?
A: Ναι, για μετασχηματιστές με ειδικές παραμέτρους, μπορεί να παρέχει προσαρμοσμένα δείγματα δοκιμής κατόπιν αιτήματος, καλύπτοντας τις ανάγκες δοκιμής μη τυπικών προϊόντων.
Q4: Πόσο χρόνο απαιτεί η εγκατάσταση και η ρύθμιση του συστήματος?
A: Το σύστημα χρησιμοποιεί ολοκληρωμένη σχεδίαση σε κοντέινερ, οπότε μετά τη μεταφορά στον χώρο αρκεί να ολοκληρωθεί η βασική συνδεσμολογία και η σύνδεση της τροφοδοσίας, για να μπορεί να λειτουργήσει. Σε συνηθισμένες συνθήκες, ο χρόνος εγκατάστασης και ρύθμισης δεν ξεπερνά τις 48 ώρες.
Q5: Είναι οι εκθέσεις δοκιμής συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της διεθνούς αγοράς?
A: Το σύστημα σχεδιάζεται και κατασκευάζεται σύμφωνα με τα πρότυπα IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, με εκθέσεις δοκιμής που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις πρόσβασης στην παγκόσμια αγορά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα για την εγγραφή των προϊόντων στην εξαγωγή.
